验算安全性分解落实安全管理目标制定操作安全标准宣传贯彻安全规范安全教育与安全计划督促班组安全生产树立安全预防为主的明确安全重点，掌握安全规范检查组织安全活动带领安全生产汇报安全工作情况处理技术指导参加安全检查有安全否决专职检查安全指导开展安全活动行使安全否决权安全自检互检有安全否决权安全自检参加安全活动有安全否决权处理结果加强施工全过程安全安全资料收集管理第二节安全生产管理措施开工前组织有关人员认真学刊安全防护规程手册，项目经理是安全生产的责任人，项目部设专职安全员，各施工班组设兼职安全员，经常到工作面进行检查，发现问题，及时处理，杜绝不安全因素。土质排水沟渠施工流程施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→沟顶外侧填土保护→外观检验→放水检验排水沟渠过水能力→交工验收土方开挖排水沟文山壮族苗族马关县水泥小砖厂家槽开挖采用反铲挖掘机挖沟，人工结合修整。从设计图可知其埋深均在左右较浅，（可采用一次性挖至设计标高），开挖点根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进，根据地质情况和水渗水量按一定距离设一集水井，用抽水机或潜水泵排水|，在挖设计；标高时，应及时安排人员清除余土，疏通沟槽积水，用料省。因为U形槽下部为半圆形，是水力佳断面，所以输水能力强。由于U形槽湿周短，较其他断面形成的等厚度衬砌节省材料[1-2]。二是力学性能好，避免冻坏。U型槽下部呈反拱型，半圆形外的土体基本处于稳定状态，直立段土侧压力很小。对来自外部的冻胀力有较强的力，冻胀程度仅为梯形渠的1/4～1/3，当冻胀力较强时U型渠道将会整体上抬，解冻后多数可以复位。实践-中，未发现因冻胀等原因而产生裂缝或[1-3]。三是防渗效果好，〔减少占地。由于槽体湿周短〕，裂缝少，因此防渗效果较好。同时，一般较梯形断面渠道节省渠道占地1/2左右。四是施工简易，进度快，整体性强。底缝具有可调性，可根据流量和纵坡的大小，对衬砌底缝做适当调节，大可调节到24cm，渠道过水流量可达到0.4m3/s[3]。2U型槽的制作一是制作要求。根据设计流量确定U型渠槽断面尺寸。混凝土配合比、外加剂合理选择是影响U型渠槽成型与质量的主要因素，混凝土要采用号普通硅酸盐水泥，砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。要根据砂浆自身含水量严格水灰比，其允许值要在0.60~0.65。砼的坍落度在1~3cm。低温季节或天气时，坍落度可适当减小。高温季节或较干燥天气时，坍落度宜适当增大[4]。二是混凝土拌合。使用搅拌机拌合，拌合均匀后，先立边挡架，浇筑底部中间部分，再立内模架，安设弧面部分模板，两边同时浇筑，后立直立段模板直至顶部。三是养护。为了使混凝土正常硬化和防止其干缩裂缝，应特别注意养护工作。正常气温下，混凝土浇筑后12h左右开始养护，养护时间不少于14d。3U型槽渠槽挖填一是基础土方挖填。渠槽断面应挖成U型，土方开挖前要先放开挖线，按开挖线进、行开挖，尽量避免超挖。文山壮族苗族马关县本工程拟在工程空旷地带布置砼及砂浆拌和站，站内各搭建水泥仓库和工具室20m2。铺设排水沟（集水井）铺设排水沟（集水井）的原则是首先铺设排水系统口处的集水井（或排水沟）。白银。施工期按时收听、收看天气预报，提前落实各项防范工作，做到有备无患，确保安全施工。u型槽强度和尺寸应满足设计要求，一般u型槽型；号有b30-60，其中b30厚度为5cm；b40厚度为3cm；b50以上的厚度应不小于5cm，其尺寸允许偏差值应满足以下要求项目;允许偏差（mm）定期举行安全会议，检查安全措施落实情况。各作业班组在交接前后，均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场路口等设置醒目的安全告示牌。
砼管采用人工下管，人工下管采用压绳法，下管时有专；人指挥，保证两侧放绳速度一致，以使管平稳下降，下管时沟槽内严禁站人，以确保安全。型槽构件的工地运输U型槽的工地运输主要采用人工装卸，轻装轻下。由于U型槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运过程中特别注意，尽可能减少损耗。5U型槽预制件安装安装时按照设计高程间隔10精确测放“标准块”，并在一侧挂线渠线顺直按设计要求在渠底浇筑的泥结碎石垫层，在混凝土未初凝前安放U型槽预制件，并调整至合适的位置后固定。两侧砂护坡夯填密实后在上面用M5水泥砂浆做护肩。勾缝、抹面：铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝，用1:2的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压平、抹光，保证水泥浆的密实度和平整度，各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面，表面压光。，工程养护在勾缝抹面完成后，在渠道表面覆盖：湿麻袋进行养护，保持砂浆表面处于状态。U型槽施工方案制作场地U型槽的制作可以采用集中预制，也可以对某一工地进行现场预制。现场预制必须选择一块平整、开阔的场地，交通方便，能就地取水、取电现文山壮族苗族马关县水泥U型槽在届挑战杯我们课外学术技作品指导：单方东西务，能否强制共同产场预制能减少预制的运输环节，减少搬运过程中的损耗降低《工程造价。制作工艺U型构件的》预制程序为：备砂石料——细料砼拌合——成型机U形槽——脱模放置凝结——取垫板洒水养护。混凝土的配合比按照厂家推荐的比例，细石1256Kg每立方混凝土比如C20需要325号水泥404Kg，中砂542Kg，材料数量采用过磅称重，用规定容积的水桶加水，用式搅拌机拌合为干硬性砼，4人工掀倒入模具，试验掌握好入料分量，机械振动成形，唾沫后由压条托住师维自属正当，文山壮族苗族马关县水泥U型槽在届挑战杯我们课外学术技作品应尊重事实的底线从机上取下，用专用手推车推到养护场待凝，砼终凝后，翻转U型槽取出垫板；，定期洒水，常温下养护14天即可出场。清洁排水沟体、固定盖板排水系统正式使用前，必须先将排水沟盖板、集水井盖板取下，认真清理排水沟、集水井内的杂物。确认沟体畅通无阻后，放回盖板并紧固。U型排水槽的施工方案U型排水槽的施工方案包括以下工序：确定渠道中线、清理基础、测量放样、基槽开挖、浇筑砼垫层、安装U型排水槽预制件砂浆勾缝、养护和交付使用。改造。其次，渠槽开挖采用机械开挖为主，挖时要严格断面尺寸和高程，基槽表面务求平整，纵向施工缝采用BW型遇水止水条止水。U型槽结构应满足结构施工阶段施工工艺的要求和使用阶段的强度、刚U型槽引道底板、侧墙外侧均采用3mm厚BAC橡胶沥青防水卷材，结构大允许裂缝开展宽度：迎土有侵蚀性地段，要求混凝土的抗侵蚀系大于等于0.8。（水）侧背土（水）侧0.2mm。U型槽排水、U型槽结构确立钢筋混凝土结构自防水体系，即以混凝土结构自防水为U型槽排水采用集水井集水；、潜水泵抽排的方式，即隧道进口设置一座集根本，以接头防水为重点，辅以侧墙和底板外侧附加防水层加强防水的多道水井，以汇集U型槽内雨水等。深水泵采用水位自动。防线，综合治理的体系。U型槽结构不得有漏水，结构表面不能有湿渍。U型槽装饰设计、结构；设计、U型槽内侧墙外露部分及防撞栏两侧采用花岗岩贴面装饰。结构主要尺寸根据工程地质条件、水文地质、施工、基础埋深、纵U型槽基坑围护及回填覆盖、型槽基坑围护及围护及回填覆盖横坡和周围环境等实际工作条件，参考县黄路下穿仙岳路隧道引道段U型槽U型槽两侧采用钻孔桩围护，施工完成以后，结构施工完毕后需进-行回填覆盖。型槽基坑两U铁路框架桥引道U型槽设计等资料，根据结构计算结果拟定。侧回填土（采用易压实粘土、亚粘土）须分层夯填压实，路槽底以下5米结构计算、压实度要求≥9|0%（指重型压实标准），路槽底以上5米压实度按设计或规U型槽结构边墙采用悬臂梁计算，底板采用地基梁进行计算。范要求。设计荷载：包括恒载（结构自重、土压力、土体侧压力、人行道、栏杆、填土重、行车道铺装）、汽车荷载（城-A级）、活载土压力、制动力、温度变化影响力、混凝土收缩和徐变影响力、水浮力。混凝土摊铺本工程混凝土运输采用自卸汽车送料，由现场调度员指挥车辆卸料至指定地点;不得碰撞模板、传力杆支架及先筑板边角，车辆就位应准确以减少人工摊铺工作量。混凝土卸入模板后，接着就是用铁锹将混合料均匀地铺在模板内。摊铺时，先边角后中间，使较细的混合料贴边，以防止振捣顺利举办文山壮族苗族马关县水泥U型槽在届挑战杯我们课外学术技作品发布后，出现蜂窝麻面;其次要好虚铺厚度，一般可高出设计厚度10~15%左右，以保证振捣沉降wenshanzhuangzumiaozumaguanxian后，刚好达到设计厚度，禁止抛掷和耧耙，以免混合料产生离析现象。摊铺过程中对于模板上的拉杆孔用6×6cm油毡片贴补。施员不得在摊铺过程中随意走动，以免将泥土、杂物等带入混凝土拌合物中，发现混凝土拌合物中有杂质或者异物要及时清出。每班结束或因故停工设置的堵仓板，必须与分仓接缝的位置|一致，每班摊铺多余的混合料不得随意铺垫于混凝土板底层或随意倾倒在现场四周，必须清运出施工现场。施工完毕封仓时，现场值班员及时与搅拌站做到计划供应，严禁因估计剩余方量不准确，以致产生废料过多，造成了极大的浪费现象。混凝土混合料从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面(不包wenshanzhuangzumiaozumaguanxianshuiniuxingcao括拉毛|)允许的长时间，由工地试验室根据混凝土初凝时间及施工时的气温确定。混凝土浇筑时，按规定制作试块。
使用的管材必须有质量检查部门的试验合格证。注意管子的出厂日期，对于出厂时间过短、质量达不到设计要求的管子坚决不用。零售商。采用热熔连接时应清理干净连接管材表面的灰尘和脏物，并应使之对接无缝，在连接部位管套且卡上钢卡。采用液化石油喷火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热|，并应使加强纤维热收缩套完全收缩：后再分别向两端延伸加热。卡条缝隙处看得见白色标志线，表明胶已熔化，该处则不shuiniuxingcao再加热。加热时套管受热温度不得超出250℃，应在局部收缩完后再重新加热表面凹凸不平的其它部分，直到使其完全平整。应在整体加热完毕后，对热收缩套两端各50mm宽处再重新加热一遍，以使两端热熔胶充分熔化且完全冷却。离析砼离析生料检查配合比，运输后二次拌和保证砼拌和时间≮2分钟混凝土工程质量对策环向施工缝采用橡胶止水带，纵向施工缝采用BW型遇水止水条止水。U型槽结构应满足结构施工阶段施工工艺的要求和使用阶段的强度、刚U型槽引道底板、侧墙外侧均采用3mm厚BAC橡胶沥青防水卷材，实现全度、稳定性的要求≦。包外防水。结构设计应满足结构裂缝宽度≧要求，结构大允许裂缝开展宽度：迎土有侵蚀性地！段，要求混凝土的抗侵蚀系大于等于0.8。（水）侧背土（水）侧0.2mm。U型槽排水、U型槽结构确立钢筋混凝土结构自防水体系，即以混凝土结构自防水为U型槽排水采用集水井集水、潜水泵抽排的方式即隧道进口设置一座集根本，以接头防水为重点，辅以侧墙和底板外侧附加防水层加强防水的多道水井，以汇集U型槽内雨水等。深水泵采用水位自动。防线，综合治理的体系。U型槽结构不得有漏水，结构表面不能有湿渍。U型槽装饰设计、结构设计、U型槽内侧墙外露部分及防撞栏两侧采用花岗岩贴面装饰。结构主要尺寸根据工程地质条件、水文地质、施工、基础埋深、纵U型槽基坑围护及回填覆盖、型槽基坑围护及围护及回填覆盖横坡和周围环境等实际工作条件，参考县黄路下穿仙岳路隧道引道段U型槽U型槽两侧采用钻孔桩围护，施工完成以后，为保证结构的安全、抗浮及设计、泉州市大坪山隧道西丰泽街与、坪山路立交工程和厦门文曾路下穿尽量减少对周边环境的影响，结构施工完毕后需进行回填覆盖。型槽基坑两U铁路框架桥引道U型槽设计等资料，根据结构计算结果拟定。侧回填土（采用易压实粘土、亚粘土）须分层夯填压实，路槽底以下5米结构计算、压实！度要求≥90%（指重型压实标准），路槽底以上5米压实度按设计或规U型槽结构边墙采用悬臂梁计算，底板采用地基梁进行计算。范要求。设计荷载：包括恒载（结构自重、土压力、土体侧压力、人行道、栏杆、填土重、行车道铺装）、汽车荷载（城-A级）、活载土压力、制动力、温度变化影响力、混凝土收缩和徐变影响力、水浮力。文山壮族苗族马关县混凝土混合料搅拌，应符合下列规定：搅拌机装料顺序为砂、水泥、石或石、水泥、砂。进料后边搅拌边均匀加水，水在搅拌时间前15s内全部「进入搅拌机鼓筒。为保证混凝土混合料搅」拌均匀，每盘的搅拌时间wensha，将根据搅拌机的性能和容量试拌确定。每盘搅拌混合料的体积，将不超过搅拌机标示的容量。当采用承插口管时，在下游出口端不宜将承口部分与井壁连接。如无双插口管，可将承口切除，。采用专用管件与检查井连接时，专用管件应由管材生产厂配套供应。混凝土管埋设管道基础管道基础施工前对所用材料(水泥、砂子、石子)送实验室进行！检验，给出配合比。施工时，首先复核高程桩标高。安装砼基础的侧向模板时，根据管道中线位臵按规定宽度拉出边线，并互相挂线，缝隙紧密，支撑牢固，要求符合结构尺寸，模板内侧涂隔离剂。浇筑的砼要集中搅拌，并符合设计配比，达到设计强度。浇筑时，使用平板振动器振实拍平。砼基础浇筑完毕初凝后，及时浇水养护，达到设计强度的30％以上时拆模。安管钢筋混凝土管的检查与修补：下管前应对钢筋混凝土管进行检查，检查管节内是否有裂纹、蜂窝、空鼓、露筋、保护层脱落、接口掉角等缺陷。出现问题应进行修补并经鉴定合格后方可使用。对管节的缺陷部位，通常使用环氧树脂砂浆进行修补。操作时，先将修补部位凿毛，清洗晾干后刷一层底胶，而后抹环氧树脂砂浆并用铁抹子压实压光。基坑开挖注意事项按设计图纸进行测量放线，定出开挖边界线，标明开挖深度坡率，放出基坑边缘、坡口wenshanzhuangzumiaozumaguanxianshuiniuxingcao、坡角、边沟等，标明其轮廓。施工前先清理红线内场地，人工清除表层植物根茎、种植土、腐殖土、淤泥等，清除物于指定地点堆放。基坑开挖前，做好顶部截水沟shuini，同时做好施工现场排水，保证排水畅通，，确保基坑无积水。挖方边坡开挖至设计先1-2m范围时，一律采用人工刷坡，并注意不得超挖，超挖部分必须按要求用混凝土或浆砌片石填筑。材料水泥采用标号45的普通硅酸盐水泥，每批水泥的进场必须提交有关的技术指标和证明，并进行试验，如试验不合格，严禁使用-，并迅速清理出场。
